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递进式分配技术

在机电设备集中润滑领域，递进式分配技术应用非常广泛，其性能特点是分配，适合于稀油和低粘稠度油脂的润滑分配。近年来，由于应用习惯和过度宣传效应，也常被广泛应用于高粘稠度油脂的润滑分配，尤其是在风电集中润滑系统中。

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递进式分配技术改良应用

由于递进式分配器非常容易堵塞，所以用户会在递进式分配器上设置堵塞报警器，但是一旦报警，就意味着整个集中润滑系统已经瘫痪，润滑点不再有润滑脂供应，应该迅速修理，这往往让人措手不及。例如风力发电机，一般的***周期是半年，如果***时没报警，***刚结束不久堵塞报警，让人莫衷一是，因此在递进式分配器上设置堵塞报警器，不能解决递进式分配器堵塞这一技术难题，也不能实现故障预报，给管理工作造成极大困扰，大大增加管理成本。

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智能集中干油润滑系统介绍

智能润滑系统可根据设备工作状态，现场环境温度不同条件及设备润滑部位的不同要求，准确、定时、定量、可靠的满足各种润滑要求。

克服传统的润滑方式，运行不可靠，计量不准确，不能调整，设备运行故障率高，而且不宜检修等缺点，要求采用德国西门子技术作为主要控制系统，应用***的文本显示器作为显示与操作系统，可实现计算机系统集中控制、维护，使整个润滑系统的工作状态一目了然、运行可靠、操作方便、维护简单，要求系统工作运行分为手动、自动两种状态。

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动压润滑

通过轴承副轴颈的旋转将润滑油带入摩擦表面，由于润滑油的黏性和油在轴承副中的楔形间隙形成的流体动力作用而产生油压，即形成承载油膜，称为流体动压润滑。流体动压润滑理论的假设条件是润滑剂等黏性，即润滑油的黏度在一定的温度下，不随压力的变化而改变；其次是假定了生相对摩擦运动的表面是刚性的，即在受载及油膜压力作用下，不考虑其弹性变形。在上述假定条件下，对一般非重载(接触压力在15MPa)的滑动轴承，这种假设条件接近实际情况。但是，在滚动轴承和齿轮表面接触压力增大至400~1500MPa时，上述假定条件就与实际情况不同。这时摩擦表面的变形可达油膜厚度的数倍，而且润滑的金属摩擦表面的弹性变形和润滑油黏度随压力改变这两个因素，来研究和计算油膜形成的规律及厚度、油膜截面形状和油膜内的压力分布更为切合实际这种润滑就称为弹性流体动压润滑。

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